中垣起重机防锈漆 & 起重机防腐水性漆
起重机所采用的水性漆和水性漆施工方法，应适用使用地区气候环境条件，水性漆及涂装工艺应符合所认可的标准和规范。水性漆涂刷前应对起重机需涂漆的部位表面进行清洁、除锈处理。起重机防锈水性漆涂装应在气温5-35℃范围内进行，但也考虑水性漆制造商的水性漆使用规范。涂装场地应通风良好，遇到潮湿、尘土飞扬或烈日等情况应采取措施，否则应停止涂装工作。水性起重机防腐漆全部采用无气压力喷涂设备，漆膜厚度采用公制的干膜厚度计来测量。
中垣起重机防腐防锈水性漆使用前进行搅拌，直到水性漆全部成份完全混合。如水性漆有快速沉淀倾向时，经常搅动。当同一种颜色连续涂装时，分层进行，每一层都有足够的对比度，以便鉴定是否全部覆盖。应对起重机部件摩擦型联结表面进行喷砂处理，以确保结合面有足够的摩擦系数。承重型联结面或普通螺栓的面允许涂漆，其他的接合面可不涂漆，但要有防锈措施。
起重机机加工表面在检验后，装运前或放到露天堆场前涂一层防锈防腐涂料。
涂有防锈防腐漆的起重机设备
中垣水性起重机防腐防锈漆的施工工艺流程：
上件→喷/抛丸处理→清理→脱脂处理→水洗→吹干→水分烘干→喷涂水性底漆→流平→闪干→底漆烘干→底漆强冷→“湿碰湿”两道水性面漆→流平→闪干→喷涂水性罩光漆→流平→烘干→强冷→下件
表面处理：钢材涂漆前采用喷丸处理，达到瑞典SIS标准的Sa2.5标准。
起重机底漆：涂环氧富锌底漆，其固体含量按重量计不少于80%;按体积计少为50%。
起重机中间漆：中间漆采用环氧云铁底漆，其固体含量以体积计不少于50%
起重机面漆：丙烯酸聚氨酯面漆，漆膜丰满，光泽高、色泽亮丽，而且附着力好，易施工、干燥快。
水性起重机防腐防锈漆的施工工艺流程
对在运输和安装中碰掉的漆膜进行现场补漆，补漆的层数不能减少，运往现场的水性漆同一制造厂产品系列，进行补漆，保证达到效果。
起重机涂装的寿命要求不小于5年。即在产品验收后不得出现锈斑、剥落、分化或其他缺陷。车轮轮辐涂红色、轮缘涂白色、轨道和压板涂黑色均可采用中垣起重机专用水漆。
本文来自大风号，仅代表大风号自媒体观点。
